安徽塑鏈新材料有限公司年產1萬噸塑料顆粒項目竣工環境保護驗收意見

2023年4月2日，安徽塑鏈新材料有限公司根據《安徽塑鏈新材料有限公司年產1萬噸塑料顆粒項目竣工環境保護驗收監測報告》并對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》，嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范/指南、本項目環境影響評價報告表和審批部門審批決定等要求對本項目進行驗收，提出意見如下：

一、工程建設基本情況

（一）建設地點、規模、主要建設內容

安徽塑鏈新材料有限公司年產1萬噸塑料顆粒項目位于安徽省界首市北城科技園S204東側界首市圣通無紡布有限公司廠內，為新建項目。本項目租賃一棟廠房，鋼結構，南北走向，長83m，寬40m，高8.5m，建筑面積3261平方米。其中生產車間面積1804平方米，倉庫1120平方米，辦公及其他輔助用房337平方米，購置破碎機、水洗生產線、擠出機、切粒機等相關設備；項目建成后將達到年產10000噸塑料顆粒的生產能力。

（二）建設過程及環保審批情況

2022年12月安徽科利環保科技有限公司編制了《安徽塑鏈新材料有限公司年產1萬噸塑料顆粒項目環境影響報告表》。

2022年12月29日界首市環境保護局界環行審〔2022〕129號“關于《安徽塑鏈新材料有限公司年產1萬噸塑料顆粒項目環境影響報告表》的審批意見”對該項目環評文件予以批復。2022年12月29日界首市環境保護局界環行審〔2022〕129號“關于《安徽塑鏈新材料有限公司年產1萬噸塑料顆粒項目環境影響報告表》的審批意見”對該項目環評文件予以批復。本項目于203年1月開工建設，于2023年2月年產5000噸塑料顆粒建設竣工，并完成調試工作。

2023年2月22日申領排污許可證，編號：91341282MA8PA1DF7B001U。

項目從立項至調試過程中有無環境投訴、違法或處罰記錄等。

（三）投資情況

工程實際總投資1000萬元，其中環保投資102.8萬元，占實際總投資的10.28%。

（四）驗收范圍

本次驗收內容為年產1000噸塑料顆粒項目生產線設施配套的各項環境保護設施和環境保護措施，不涉及塑料制品生產。

二、工程變動情況

三、環境保護設施建設情況

（一）廢水

本項目的污水主要為冷卻水、生活污水及清洗廢水。

項目采取“雨污分流”排水體系，雨水經廠區雨水管道收集后排入市政雨水管網；造粒擠出工序循環冷卻外排水、廢舊塑料破碎廢水，廢舊塑料清洗廢水，車間沖洗廢水以及對介質反沖洗廢水經塑鏈自建污水處理站處理后回用于廢舊塑料清洗工序，不外排，因特殊情況需要外排時，排入圣通無紡布的污水處理站處理后外排接管北城科技園污水處理廠，職工生活污水依托圣通無紡布廠內化糞池處理后接管北城科技園污水處理廠。

（二）廢氣

本項目廢氣主要為造粒擠出廢氣。

2臺擠出機出料口部位設整體密閉集氣室，集氣室內擠出機過濾網更換口和擠出口上方設置獨立集氣罩，密閉集氣室和集氣罩收集廢氣經一套電捕集除塵+過濾棉+二級活性炭吸附裝置處理后由1根15m高的1#排氣筒排放。

（三）噪聲

項目主要噪聲設備為破碎機、清洗機、甩干機、造粒擠出機、以及風機等，通過選用低噪聲設備、加設減震基礎、廠房隔聲、距離衰減等措降低噪聲。

（四）固體廢物

本項目固體廢物包括廢包裝材料、過濾網、廢過濾棉、廢活性炭、廢機油、廢機油桶及污水處理設施污泥等。

項目產生的一般固廢廢過濾網和廢包裝材料暫存一般固廢暫存間，定期委托委托物資回收單位清運處理，3#廠房內東北角設置一間20m2一般固廢在暫存間；收集的油煙塵、廢過濾棉、廢活性炭、廢機油、廢機油桶以及含油抹布屬于危險固廢暫存危廢暫存間內，定期委托有資質單位清運處理，3#廠房內東北角一般固廢暫存間南側設置一間10m2危廢暫存間；生活垃圾分類集中收集后由環衛部門統一清運，污水處理設施污泥收集后由環衛部門統一清運。

（五）其他環境保護設施

1.環境風險防范措施

項目原料清洗區、固廢暫存場所、危廢庫等已做好防滲，編制環境應急預案并報阜陽市界首市生態環境分局備案，備案編號：341282-2023-009-L。

2.規范化排污口

廢水排污口已安裝巴氏槽。

四、環境保護設施調試效果

（一）環保設施處理效率

1.廢水治理設施

圣通無紡布污水處理站COD處理效率為87.9%，氨氮處理效率為83.7%。

2.廢氣治理設施

廢氣處理設施非甲烷總烴處理效率為80.0%，廢氣處理設施顆粒物處理效率為95.9%。

（二）污染物排放情況

1.廢水

圣通公司總排口監測因子連續兩天監測的數據均低于合成樹脂工業污染物排放標準》（GB31572-2015）表1中間接排放限值及北城科技園污水處理廠接管標準要求，有能力接收處理本項目產生的外排廢水。塑鏈廢水處理設施排放口滿足《城市污水再生利用 工業用水水質》（GB/T19923-2005）中“洗滌用水”水質要求回用于廢舊塑料清洗用水要求。

2.廢氣

有組織排放：

廢氣排放口非甲烷總烴、顆粒物排放濃度兩日監測結果均滿足《合成樹脂工業污染物排放標準》（GB31572-2015）表5中大氣污染物特別排放限值要求。

無組織排放：

廠界無組織非甲烷總烴、顆粒物兩日監測結果均滿足《合成樹脂工業污染物排放標準》（GB31572-2015）表9中企業邊界大氣污染物濃度限值要求。廠區內無組織排放的非甲烷總烴兩日監測結果均滿足《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）表A.1廠區內VOCs無組織排放限值要求。

3.廠界噪聲

廠界噪聲監測點晝夜兩日監測結果均符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348－2008）中3類的標準限值。

4.污染物排放總量

根據監測結果統計，有組織非甲烷總烴排放量0.191t/a，有組織顆粒物排放量0.140t/a。

五、驗收結論

驗收工作組經現場檢查，審閱有關資料，經認真討論認為：安徽塑鏈新材料有限公司年產1萬噸塑料顆粒項目環評審批手續齊全，主要污染防治設施已建成，并實現達標排放，滿足《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》要求，具備竣工環保驗收條件，竣工環保驗收合格。

六、后續要求

1．加強對污染治理設施的維護和管理，提高廢氣收集率，確保污染物穩定達標排放。

2．按照環評及批復要求，進一步完善危險廢物暫存場所建設、規范危廢收集處置。

3．建立健全環境保護機構和環境管理制度，完善環境保護設施運行維護和臺賬記錄。