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案例展示
北京韓建河山管業股份有限公司阜陽分公司“引江濟淮二期工程”(水利部分)PCCP管材生產(年產能70公里)基地項目竣工環境保護驗收公示
2024年8月25日,北京韓建河山管業股份有限公司阜陽分公司根據北京韓建河山管業股份有限公司阜陽分公司“引江濟淮二期工程”(水利部分)PCCP管材生產(年產能70公里)基地項目竣工環境保護驗收監測報告并對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》,嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范/指南、本項目環境影響評價報告表和審批部門審批決定等要求對本項目進行驗收,提出意見如下:
一、工程建設基本情況
(一)建設地點、規模、主要建設內容
“引江濟淮二期工程”(水利部分)PCCP管材生產(年產能70公里)基地項目位于太和縣舊縣鎮舊西社區站前路東側、古城路西側、329國道南側
“引江濟淮二期工程“(水利部分)PCCP管材生產(年產能70公里)基地項目于2024年3月15日經太和縣發展和改革委員會備案,項目編碼為2403-341222-04-01-736074。2024年4月安徽科利環??萍加邢薰揪幹圃擁椖凯h境影響報告表,2024年5月13日阜陽市太和縣生態環境分局對該項目予以審批。本項目2024年5月開工建設,2024年7月建設完成,PCCP管材生產線及其配套污染防治設施,形成年產70公里PCCP管材的生產能力,并完成調試工作。
(三)投資情況
工程實際總投資8650萬元,其中環保投資204.2萬元,占實際總投資的2.36%。
(四)驗收范圍
本次驗收內容為PCCP管材生產線及其配套污染防治設施,形成年產70公里的生產能力。
二、工程變動情況
環評及批復
實際建設
在廠房內進行投料,并配有噴淋設施,以無組織形式排放
單獨設置投料口,混凝土2個投料口分別經脈沖反吹式布袋除塵器處理后經2根15米高排氣筒排放
根據《污染影響類建設項目重大變動清單(試行)》,本項目的性質、規模、地點、生產工藝未發生變動,環境保護措施增加,因此本項目存在變動但不屬于重大變動。
三、環境保護設施建設情況
(一)廢水
本項目廠區實行“雨污分流、清污分流”制。本項目廢水主要為生活污水、車輛沖洗廢水、攪拌機清洗廢水、地面清洗廢水、鋼筒試壓廢水、軟水制備濃水和初期雨水。其中車輛沖洗廢水、攪拌機清洗廢水、地面清洗廢水經三級沉淀沉淀后回用,不外排;軟水制備濃水、鋼筒試壓廢水和初期雨水收集后用于配料,不外排;食堂廢水經隔油池處理后與生活污水經化糞池處理后接管太和縣開發區污水處理廠。
(1)車輛沖洗廢水
車輛沖洗平臺西北側設置一座三級沉淀池,車輛沖洗廢水經沖洗平臺兩側管網自流進入三級沉淀池,三級沉淀池總容積為10m3,沖洗廢水收集處理后回用于車輛沖洗,不外排。
(2)生產廢水處理設施
在混凝土攪拌機旁設置一座三級沉淀池,攪拌機沖洗廢水和車間內地面沖洗廢水經車間內污水管網自流進三級沉淀池,三級沉淀池總容積為60m3,廢水收集處理后回用于各清洗工序。
(3)軟水制備濃水和鋼筒試壓廢水
項目軟水制備濃水和鋼筒試壓廢水產,收集后用于配料。
(4)廠區初期雨水
廠區初期雨水經廠區的截排水溝引流至各雨水沉降井進行沉淀處理后,用于廠區綠化。
(5)生活污水
食堂廢水經隔油池處理后與其他生活污水經化糞池處理后接管太和縣開發區污水處理站處理達標后排入萬福溝匯入潁河。
(二)廢氣
項目營運期廢氣污染源主要有:粉料進倉粉塵,骨料裝卸、投料粉塵,車輛運輸揚塵,混凝土及砂漿攪拌粉塵,承、插口卷焊及鋼筒制作產生的焊接煙塵,天然氣燃燒廢氣,食堂油煙。
(1)砂石裝卸(G1、G6)、堆料(G2、G7)、投料粉塵 (G3、G8)
砂石裝卸、投料過程包括砂石由貨車卸料到砂石堆場,砂石投料進入料斗等過程均有粉塵產生。項目砂石骨料均堆放于封閉廠房,裝卸、堆料均在廠房內部進行,并配套設置水噴淋裝置,以無組織形式排放。2個投料口投料粉塵分別經集氣罩收集后通過2套脈沖反吹布袋除塵器處理后經過2根15米高排氣筒排放。
(2)粉料進倉粉塵(G4、G9)
項目共設置12個粉料筒倉,其中水泥筒倉10個,粉煤灰筒倉2個,粉料由密閉罐車運輸進廠,罐車設置氣動系統與自動卸貨裝置,進廠后罐車出料口與粉料筒倉進料口由密閉管道連接,粉料通過氣力打入粉料筒倉中,筒倉頂部排氣口會產生一定量的粉塵,產生的粉塵通過連接在排氣口上方的倉頂除塵器處理后排放。
(3)車輛運輸揚塵
運輸車輛在行駛過程中會產生少量揚塵,揚塵的產生和車速及自身車重及表面粉塵量有關,建設單位車輛在廠內運輸行駛限制車速,對廠區內地面定期派專人進行路面清掃、灑水,運輸車輛出廠前對車輛輪胎進行沖洗。
(4)混凝土(G5)及砂漿攪拌粉塵(G10)
2臺砂漿攪拌機攪拌粉塵處理后各經1根15m高排氣筒排放。
(5)承、插口卷焊、鋼筒制作及陰極保護帶連接件焊接產生的焊接煙塵(G11)
本項目焊接工作均在鋼筒車間進行,在焊接過程會產生一定量的焊接廢氣,焊接煙塵采用移動式煙塵凈化器(單集氣臂)收集處理,共配備6臺,處理后無組織排放。
(6)天然氣燃燒廢氣(G12)
項目使用天然氣為蒸汽鍋爐供熱,項目天然氣鍋爐安裝低氮燃燒器,通過15米高煙囪高空排放。
(7)食堂油煙
本項目食堂廢氣主要為烹飪過程中的油煙廢氣,采用油煙凈化器處理后排放。
(三)噪聲
項目噪聲源主要為切割機、脹圓機、攪拌機、空壓機、水泵、風機、軟水制備系統等設備運行的機械噪聲,通過加設減震基礎、廠房隔聲、距離衰減等措施降低噪聲對周邊環境的影響。
(四)固體廢物
本項目產生的固體廢物主要為生活垃圾、金屬邊角料、焊渣、沉淀池泥渣、除塵灰、廢離子交換樹脂、廢脫模劑桶、廢機油、廢機油桶及含油抹布等。
(1)生活垃圾
職工生活垃圾每天定期清理,統一收集,委托環衛部門進行清運處理。
(2)金屬邊角料
承、插口和鋼筒制作過程中,會產生金屬邊角料,屬于一般固廢,收集后由物資回收部門回收再利用。
(4)焊渣
收集后由物資回收部門回收再利用。
(5)沉淀池泥渣
項目各類清洗廢水經三級沉淀池處理,屬于一般工業固體廢物,收集后回用于混凝土生產。
(6)除塵灰
項目粉料筒倉配備有倉頂除塵器,攪拌機配備有脈沖反吹式布袋除塵器,收集的粉塵全部回用于生產。
(7)廢離子交換樹脂
項目的軟水制備系統中離子交換樹脂需定期更換,按照一年更換一次計算,屬于一般工業固廢,集中收集后由廠家回收。
(8)廢脫模劑桶和廢機油桶
項目生產過程中會產生廢脫模劑桶和廢機油桶,屬于危險廢物,集中收集暫存于危廢暫存間內,委托阜陽通環環保科技有限公司處理。
(9)廢機油
項目機械設備在維修保養過程中將產生少量的廢機油,屬于危險廢物,集中收集暫存于危廢暫存間內,委托阜陽通環環保科技有限公司處理。
(10)含油抹布
項目設備在日常維護和檢修過程會產生一定量的含油抹布,屬于危險廢物,集中收集暫存于危廢暫存間內,委托阜陽通環環保科技有限公司處理。
(五)其他環境保護設施
項目廠區道路硬化,化糞池、初期雨水收集池等已做好防滲;已編制環境風險應急預案,并報送至太和縣生態環境分局環境應急中心備案,備案編號:341222-2024-67-L。
四、環境保護設施調試效果
1、有組織廢氣
廢氣排氣口顆粒物排放濃度兩日監測結果均滿足《水泥工業大氣污染物排放標準》(DB34/3576-2020)表1大氣污染物最高允許濃度限值。燃氣鍋爐兩日監測結果均滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2014)限值和《安徽省2020年大氣污染防治重點工作任務》的通知(皖大氣辦[2020]2號)限值要求。
2、無組織廢氣
無組織排放廢氣總懸浮顆粒物連續兩天監控點與參照點差值最大值均滿足《水泥工業大氣污染物排放標準》(DB34/3576-2020)表2無組織排放限值要求。
3、廠界噪聲
廠界噪聲監測點晝間兩日監測結果均符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中2類的標準限值。
4、污染物排放總量
項目有組織顆粒物排放量0.1774t/a,二氧化硫排放量0.039 t/a,氮氧化物排放量為0.054t/a。
五、驗收結論
驗收工作組經現場檢查,審閱有關資料,經認真討論認為:北京韓建河山管業股份有限公司阜陽分公司“引江濟淮二期工程”(水利部分)PCCP管材生產(年產能70公里)基地項目環評審批手續齊全,主要污染防治設施已建成,并實現達標排放,滿足《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》要求,具備竣工環保驗收條件,竣工環保驗收合格。
六、后續要求
1.加強對污染治理設施的維護和管理,確保污染物穩定達標排放。
2.完善環境管理制度,規范相關臺賬管理,提升標準化管理水平。